- Tipično napajanje: Zrak
- Raspon kapaciteta: 5~3000Nm3/h
- N2čistoća: 95%~99,999% vol.
- N2opskrbni tlak: 0,1 ~ 0,8 MPa (podesivo)
- Rad: Automatski, kontroliran PLC-om
- Utilities: Za proizvodnju 1.000 Nm³/h N2, potrebni su sljedeći utilities:
- Potrošnja zraka: 63,8m3/min
- Snaga zračnog kompresora: 355kw
- Snaga sustava za pročišćavanje generatora dušika: 14,2kw
Princip rada postrojenja za adsorpciju kisika s promjenjivim vakuumskim pritiskom (VPSA O2 Plant) je korištenje litijeva molekularnog sita za selektivnu adsorpciju dušika u zraku, tako da je kisik obogaćen na vrhu adsorpcijskog tornja kao izlazni plin. Cijeli proces uključuje najmanje dva koraka adsorpciju (niski tlak) i desorpciju (vakuum, odnosno podtlak), a operacija se ponavlja u ciklusima. Kako bi se kontinuirano dobivali produkti kisika, adsorpcijski sustav jedinice za proizvodnju kisika VPSA sastoji se od dva adsorpcijska tornja opremljena molekularnim sitom (pretpostavimo toranj A i toranj B) te cjevovodom i ventilima.
Komprimirani zrak se filtrira i ulazi u toranj A, zatim se kisik skuplja na vrhu adsorpcijskog tornja A kao izlazni plin. U isto vrijeme, toranj B je u fazi regeneracije, kada je toranj A u procesu adsorpcije teži adsorpcijskom zasićenju, pod kontrolom računala, izvor zraka se pretvara u toranj B i ulazi u proces proizvodnje adsorpcijskog kisika. Dva tornja surađuju u ciklusu kako bi postigla kontinuiranu proizvodnju kisika.
Tehničke značajke VPSA O2 postrojenja
Zrela tehnologija, sigurna i pouzdana
Mala potrošnja energije
Visoka automatizacija
Jeftini operativni troškovi
Specifikacije VPSA O2 postrojenja
| Kapacitet kisika | Podešavanje opterećenja | Potrošnja vode | Potrošnja energije | Površina poda |
| 1000 Nm3/h | 50%~100% | 30 | prema specifičnim uvjetima | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50%~100% | 70 | prema specifičnim uvjetima | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50%~100% | 120 | prema specifičnim uvjetima | 650 |
| 8000 Nm3/h | 20%~100% | 205 | prema specifičnim uvjetima | 1400 |
| 10000 Nm3/h | 20%~100% | 240 | prema specifičnim uvjetima | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20%~100% | 258 | prema specifičnim uvjetima | 1500 |
| 15000 Nm3/h | 10%~100% | 360 | prema specifičnim uvjetima | 1900. godine |
| 20000 Nm3/h | 10%~100% | 480 | prema specifičnim uvjetima | 2800 |
| * Referentni podaci temelje se na čistoći kisika od 90%* Proces proizvodnje kisika VPSA implementira "prilagođeni" dizajn prema korisnikovoj različitoj nadmorskoj visini, meteorološkim uvjetima, veličini uređaja, čistoći kisika (70%~93%). | ||||
(1) VPSA O2 proces adsorpcije biljaka
Nakon što ga potakne puhalo korijena, dovodni zrak izravno će se poslati u adsorber u kojem se nalaze različite komponente (npr.2O, CO2i N2) uzastopno će apsorbirati nekoliko adsorbenata da bi se dalje dobio O2(čistoća se može namjestiti putem računala između 70% i 93%). O2izlazi s vrha adsorbera, a zatim se isporučuje u međuspremnik proizvoda.
Prema zahtjevima kupca, različite vrste kompresora za kisik mogu se koristiti za stlačenje niskotlačnog produkta kisika do ciljanog tlaka.
Kada vodeći rub (koji se naziva vodeći rub adsorpcije) zone prijenosa mase apsorbiranih nečistoća dosegne određeni položaj na rezerviranom dijelu izlaza sloja, ulazni ventil za dovod zraka i izlazni ventil za proizvodni plin ovog adsorbera moraju se zatvoriti prekinuti apsorpciju. Sloj adsorbensa počinje prelaziti na proces oporavka i regeneracije jednakog tlaka.
(2)VPSA O2 proces jednakog smanjenja tlaka u postrojenju
Ovo je proces u kojem se, nakon završetka procesa adsorpcije, plinovi obogaćeni relativno visokim tlakom kisikom u apsorberu stavljaju u drugi vakuumski adsorber s regeneracijom koja je završena u istom smjeru adsorpcije. Ovo nije samo proces smanjenja tlaka, već također proces povrata kisika iz mrtvog prostora kreveta. Stoga se kisik može u potpunosti obnoviti, kako bi se poboljšala stopa povrata kisika.
(3) VPSA O2 postupak vakuumiranja postrojenja
Nakon završetka izjednačavanja tlaka, za radikalnu regeneraciju adsorbensa, adsorpcijski sloj se može vakumizirati vakuum pumpom u istom smjeru adsorpcije, kako bi se dodatno smanjio parcijalni tlak nečistoća, potpuno desorbirale adsorbirane nečistoće i radikalno regenerirale. adsorbent.
(4) VPSA O2 Plant Equal- Proces ponovnog pritiska
Nakon završetka procesa vakumiranja i regeneracije, adsorber se mora potaknuti plinovima obogaćenim kisikom relativno visokog tlaka iz drugih adsorbera. Ovaj proces odgovara procesu izjednačavanja i redukcije tlaka, koji nije samo proces povećanja već i proces oporabe kisika iz mrtvog prostora drugih adsorbera.
(5) VPSA O2 Plant Proces ponovnog tlaka konačnog proizvoda plina
Nakon Equal-depresurize procesa, kako bi se osigurao stabilan prijelaz adsorbera na sljedeći ciklus apsorpcije, zajamčila čistoća proizvoda i smanjio raspon fluktuacije u ovom procesu, potrebno je povisiti tlak adsorbera na tlak apsorpcije s produkt kisik.
Nakon navedenog procesa cijeli ciklus “apsorpcija – regeneracija” je završen u adsorberu koji je spreman za sljedeći ciklus apsorpcije.
Dva adsorbera će raditi naizmjenično prema određenim postupcima, kako bi se ostvarilo kontinuirano odvajanje zraka i dobivanje kisika u proizvodu.
