- Tipično napajanje: metanol
- Raspon kapaciteta: 10~50000Nm3/h
- H2čistoća: Tipično 99,999% vol.(izborno 99,9999% vol.)
- H2tlak napajanja: obično 15 bara (g)
- Rad: Automatski, kontroliran PLC-om
- Usluge: Za proizvodnju 1.000 Nm³/h H2od metanola, potrebne su sljedeće pomoćne usluge:
- 500 kg/h metanola
- 320 kg/h demineralizirane vode
- 110 kW električne snage
- 21T/h rashladne vode
Primjena
Za recikliranje čistog H2od H2-bogata plinska smjesa kao što je plin za prijenos, rafinirani plin, poluvodeni plin, gradski plin, plin iz koksne peći, plin fermentacije, metanolni otpadni plin, formaldehidni otpadni plin, FCC suhi plin iz rafinerije nafte, plin za prijenos i drugi izvori plina s H2.
Značajke
1. TCWY se posvećuje projektiranju i izgradnji isplativog adsorpcijskog postrojenja s promjenom tlaka s visokim učinkom.U skladu sa specifičnim zahtjevima kupaca i proizvodnim karakteristikama, osigurava se najprikladniji tehnički plan, ruta procesa, vrste adsorbenata i omjer kako bi se osigurao prinos efektivnog plina i pouzdanost indeksa.
2. U operativnom planu usvojen je zreli i napredni softverski paket za upravljanje kako bi se optimiziralo vrijeme adsorpcije, što omogućuje postrojenju da dugo radi u najekonomičnijem načinu rada i da bude oslobođeno utjecaja tehničke razine i nemarnog rada operatera .
3. Tehnologija gustog punjenja adsorbenata usvojena je za daljnje smanjenje mrtvih prostora između slojeva sloja i povećanje stope oporavka učinkovitih komponenti.
4. Životni vijek naših PSA programabilnih ventila s posebnim tehnologijama veći je od 1 milijun puta.
(1) Adsorpcijski proces
Napajni plin ulazi u adsorpcijski toranj s dna tornja (jedan ili nekoliko njih uvijek su u stanju adsorpcije).Kroz selektivnu adsorpciju različitih adsorbenata jedan za drugim, nečistoće se adsorbiraju i neadsorbirani H2 istječu s vrha tornja.
Kada prednji položaj zone prijenosa mase (adsorpcijski prednji položaj) adsorpcijske nečistoće dosegne izlazni rezervirani dio sloja sloja, isključite ventil za dovod dovodnog plina i izlazni ventil dovodnog plina, zaustavite adsorpciju.Zatim se sloj adsorbensa prebacuje na proces regeneracije.
(2) Jednaka depresurizacija
Nakon procesa adsorpcije, duž smjera adsorpcije stavite H2 pod višim tlakom na adsorpcijskom tornju u drugi adsorpcijski toranj nižeg tlaka koji je završio regeneraciju.Cijeli proces nije samo proces depresurizacije, već i proces za oporavak H2 mrtvog prostora sloja.Proces uključuje nekoliko puta jednaku depresurizaciju, tako da se može u potpunosti osigurati povrat H2.
(3) Otpuštanje tlaka u smjeru putanje
Nakon jednakog procesa snižavanja tlaka, duž smjera adsorpcije, produkt H2 na vrhu adsorpcijskog tornja brzo se vraća u međuspremnik plina za oslobađanje tlaka (PP plinski međuspremnik), ovaj dio H2 koristit će se kao izvor plina za regeneraciju adsorbensa depresurizacija.
(4) Obrnuto smanjenje tlaka
Nakon procesa otpuštanja tlaka u smjeru staze, prednja pozicija adsorpcije je dosegla izlaz sloja sloja.U to vrijeme, tlak adsorpcijskog tornja se smanjuje na 0,03 barg ili tako da u suprotnom smjeru adsorpcije, velika količina adsorbiranih nečistoća počinje se desorbirati iz adsorbensa.Desorbirani plin obrnute depresurizacije ulazi u međuspremnik otpadnog plina i miješa se s plinom za regeneraciju pročišćavanja.
(5) Čišćenje
Nakon obrnutog procesa snižavanja tlaka, kako bi se postigla potpuna regeneracija adsorbenta, upotrijebite vodik iz plinskog međuspremnika za oslobađanje tlaka u smjeru suprotnom od adsorpcije za pranje sloja adsorpcijskog sloja, dodatno smanjite frakcijski tlak i adsorbent se može potpuno regeneriran, taj proces treba biti spor i stabilan kako bi se osigurao dobar učinak regeneracije.Plin za regeneraciju pročišćavanja također ulazi u međuspremnik otpadnog plina za ispuhivanje.Tada će biti poslan izvan ograničenja baterije i korišten kao plin za gorivo.
(6) Jednako povećanje tlaka
Nakon procesa regeneracije pročišćavanja, upotrijebite višetlačni H2 iz drugog adsorpcijskog tornja za ponovno postavljanje tlaka u adsorpcijskom tornju, ovaj proces odgovara procesu jednakog smanjenja tlaka, to nije samo proces podizanja tlaka, već i proces oporavka H2 u mrtvom prostoru kreveta drugog adsorpcijskog tornja.Proces uključuje nekoliko puta uključene procese jednakog represije.
(7) Završno ponovno povećanje tlaka proizvodnog plina
Nakon nekoliko puta jednakih procesa ponovnog tlaka, kako bi se adsorpcijski toranj ravnomjerno prebacio na sljedeći adsorpcijski korak i kako bi se osiguralo da čistoća proizvoda ne fluktuira, potrebno je koristiti proizvod H2 pomoću regulacijskog ventila za pojačavanje kako bi se podigao tlak adsorpcijskog tornja na adsorpcijski tlak polako i postojano.
Nakon procesa, adsorpcijski tornjevi dovršavaju cijeli ciklus "adsorpcija-regeneracija" i pripremaju se za sljedeću adsorpciju.
