Odsumporavanje kompleksa željeza ima karakteristike velikog kapaciteta apsorpcije sumpora, visoke učinkovitosti odsumporavanja, velike brzine ekstrakcije sumpora i oksidacijske regeneracije, lakog oporavka sumpora, desumporizatora bez onečišćenja i ima iskustva u industrijskoj primjeni.
Proces desulfurizacije kompleksa željeza može postići 99,9% H2Stopa uklanjanja S u mnogim industrijskim područjima, uključujući vađenje prirodnog plina, vađenje sirove nafte, rafiniranje nafte, biološku obradu plina, kemijski sumporni plin i plin iz koksne peći, itd.
U ovim industrijskim procesima, kapacitet plina koji se tretira je od nekoliko kubičnih metara do desetaka tisuća kubičnih metara, a sumpor koji se proizvodi svaki dan kreće se od nekoliko kilograma do desetaka tona.
H2Sadržaj S u plinu koji se tretira složenim sustavom željeza manji je od 1PPmV.
Značajka
(1) Stopa uklanjanja H2S je visoka, stopa uklanjanja reakcije prvog koraka je veća od 99,99%, a koncentracija H2S u obrađenom otpadnom plinu ispod je 1 ppm.
(2) Širok raspon primjene, može se nositi s različitim H2S plin.
(3) Rad je fleksibilan i može se prilagoditi velikim fluktuacijama H2Koncentracija S i brzina protoka sirovog plina od 0 do 100%.
(4) Ekološki prihvatljiv, ne proizvode se tri otpada.
(5) Blagi reakcijski uvjeti, tekuća faza i proces reakcije normalne temperature.
(6) Jednostavan proces, rad/zaustavljanje postrojenja i dnevni rad su jednostavni.
(7) Visoki ekonomski učinak, mali otisak, manji investicijski troškovi i niski dnevni operativni troškovi.
(8) Visoke sigurnosne performanse, sustav ne koristi nikakve otrovne kemikalije, a sumporni proizvodi su bez H2S plin.
Polje primjene
Odsumporavanje prirodnog i pratećeg plina
Odsumporavanje kiselih ostataka plinova i obnavljanje sumpora
Odsumporavanje rafinerijskih plinova
Odsumporavanje plina iz koksnih peći
Odsumporavanje bioplina
Odsumporavanje sintetičkog plina
Proces uklanjanja H2S
1, Konvencionalna desulfurizacija kompleksa željeza
Kada se radi sa zapaljivim plinom ili drugim korisnim plinom, koriste se neovisni apsorpcijski toranj i oksidacijski toranj, a katalizator kompleksa željeza pumpa se u posudu pumpom za povišenje tlaka. Apsorber odvaja H2S iz plina koji sadrži sumpor i pretvara ga u elementarni sumpor. Oksidacijska kolona može povratiti katalizator kompleksa željeza. Odsumporavanje i regeneracija se odvijaju u dva tornja, pa se naziva proces s dva tornja.
2, Samokružujuće složeno odsumporavanje željeza
Proces samokruženja može se koristiti kada se radi o aminskim plinovima i drugim nezapaljivim plinovima niskog tlaka. U ovom sustavu, apsorpcijski toranj i oksidacijski toranj integrirani su u jednu jedinicu, čime se smanjuje jedna posuda i eliminiraju cirkulacijska pumpa otopine i povezani cjevovodni uređaji.
Oksidacija sumpora
H2Proces apsorpcije i proces ionizacije – Proces prijenosa mase – Korak kontrole brzine
H2S+ H2O HS-+ H+
Proces oksidacije sumpora – Brza reakcija
HS-+ 2Fe3+ S°(s) + H++ 2Fe2+
Sumpor se formira kao krutina i tvori neaktivno dvovalentno željezo
Proces regeneracije katalizatora
Proces apsorpcije kisika – proces prijenosa mase, korak kontrole brzine, izvor kisika je zrak
Regeneracija katalizatora – proces brze reakcije
½ O2+ 2Fe2++ H2O2Fe3++ 2OH-